蕪湖砂漿廠家的抗凍性如何保證其冬季施工效果？
信息來源：www.jindingpingji.com 發(fā)布時(shí)間：2025.08.09
蕪湖砂漿廠家為確保抗凍砂漿在冬季施工中的性能穩(wěn)定，通常從原材料選擇、配方設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝及施工指導(dǎo)等方面綜合施策，具體措施如下：
1. 優(yōu)化原材料配比
- 水泥與摻合料：選用高標(biāo)號(hào)硅酸鹽水泥，輔以粉煤灰、礦粉等活性摻合料，提升水化反應(yīng)速度并減少孔隙率，增強(qiáng)密實(shí)性。
- 骨料控制：采用級(jí)配合理的細(xì)骨料（如石英砂），含泥量低于3%，避免吸水結(jié)冰破壞結(jié)構(gòu)。
- 抗凍添加劑：添加防凍劑（如亞、有機(jī)醇類）降低冰點(diǎn)，抑制水分凍結(jié)膨脹；摻入引氣劑（松香類或高分子材料）引入微氣泡（20%-30%微米級(jí)），緩沖冰晶壓力。
2. 配方科學(xué)設(shè)計(jì)
- 水膠比優(yōu)化：控制水灰比在0.4-0.5之間，減少自由水含量，降低凍脹風(fēng)險(xiǎn)。
- 纖維增強(qiáng)：摻入聚纖維（0.1%-0.3%）或玄武巖纖維，提升抗裂性，抑制凍融循環(huán)下的微裂紋擴(kuò)展。
3. 嚴(yán)格生產(chǎn)工藝
- 低溫混合工藝：冬季生產(chǎn)時(shí)預(yù)熱骨料至5-10℃，避免冰晶混入；采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)確保添加劑均勻分散。
- 質(zhì)量檢測：出廠前進(jìn)行-15℃凍融循環(huán)試驗(yàn)（≥25次），質(zhì)量損失率＜5%，強(qiáng)度損失率＜20%，符合JGJ/T 70-2009標(biāo)準(zhǔn)。
4. 施工技術(shù)指導(dǎo)
- 環(huán)境控制：要求施工環(huán)境溫度≥-5℃，風(fēng)速≤5m/s，雨雪天并覆蓋保溫膜。
- 砂漿使用：出料溫度≥10℃，2小時(shí)內(nèi)使用完畢；分層涂抹厚度≤15mm，間隔時(shí)間≤30分鐘。
- 養(yǎng)護(hù)管理：初凝后覆蓋電熱毯或巖棉被，保持表面溫度≥5℃持續(xù)72小時(shí)，避免早期。
5. 案例應(yīng)用
以蕪湖某高鐵站冬季施工為例，采用C30抗凍砂漿（防凍劑摻量3%+引氣劑0.02%），在-8℃環(huán)境下施工后覆膜養(yǎng)護(hù)，28天抗壓強(qiáng)度達(dá)35MPa，凍融循環(huán)30次后強(qiáng)度損失僅12%，有效保障了結(jié)構(gòu)耐久性。
通過上述系統(tǒng)性技術(shù)措施，蕪湖砂漿廠家可確保抗凍砂漿在低溫環(huán)境下仍具備良好的施工和易性、早期強(qiáng)度發(fā)展及長期耐久性，滿足冬季工程需求。
